الصين غرفة اختبار الدراجات الحرارية الموردين والمصنعين والمصنع

وصف المنتج

وصف:

شركة Climatest Symor® هي شركة مصنعة ومصنع لغرفة اختبار الدراجات الحرارية في الصين، وقد أنشأت شركة Climatest Symor® خط إنتاج لغرف الاختبار البيئي، وتخدم مجموعة واسعة من الصناعات، مثل صناعات السيارات والفضاء والأدوية والمواد الغذائية والصناعات الإلكترونية. يتم استخدام غرفة اختبار التدوير الحراري لاختبار أداء موثوقية المنتجات والمواد في ظل الظروف البيئية القاسية، مما يوفر مرجعًا جيدًا لمراقبة الجودة. يمكنك النقر على الفيديو أدناه لمعرفة التفاصيل:

تخصيص

نموذج	تي جي دي دبليو-50	تي جي دي دبليو-100	تي جي دي دبليو-150	تي جي دي دبليو-250	تغدو-500	تي جي دي دبليو-800	تغدو-1000
البعد الداخلي العرض * العمق * الارتفاع (مم)	350×320×450	500×400×500	500×500×600	600×500×810	800×700×900	1000×800×1000	1000×1000×1000
البعد الخارجي العرض * العمق * الارتفاع (مم)	950×950×1400	1050×1030×1750	1050×1100×1850	1120×1100×2010	1350×1300×2200	1560×1410×2240	1560×1610×2240
نطاق درجة حرارة	الموديل أ: -20 درجة مئوية ~ +150 درجة مئوية؛ الموديل ب: -40 درجة مئوية ~ +150 درجة مئوية؛ الموديل ج: -70 درجة مئوية ~ +150 درجة مئوية
تقلب درجات الحرارة	± ± 0.5 درجة مئوية
توحيد درجة الحرارة	.02.0 درجة مئوية
معدل التسخين	2.0 ~ 3.0 درجة مئوية / دقيقة
معدل التبريد	0.7 ~ 1.0 درجة مئوية / دقيقة
المواد الداخلية	الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول المقاوم للتآكل SUS#304
المواد الخارجية	صفائح فولاذية مدرفلة على البارد مقواة برش مسحوق إلكتروستاتيكي
عازلة	صوف الألياف الزجاجية فائق النعومة/رغوة البولي يوريثان
برمجة وحدة التحكم	وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس فريدة من نوعها (UMC) مستوردة يابانية مقاس 7 بوصات
نظام التداول	محركات منخفضة الضوضاء ومقاومة لدرجات الحرارة العالية ومحور طويل ومروحة طرد مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ متعددة الأوراق
نظام التدفئة	سخان NiCr، نظام مستقل
نظام التبريد	ضواغط التبريد المحكم الفرنسية "تيكومسيه"، وضع تبريد الوحدة / وضع التبريد المزدوج (تبريد الهواء)
أجهزة الحماية	حماية من التسرب والانقطاع، الضغط الزائد للضاغط، الحرارة الزائدة، الحماية من التيار الزائد، حماية الصمامات الزائدة، إنذار الإشارة الصوتية
مزود الطاقة	تيار متردد 220 فولت/380 فولت/400 فولت · 50 هرتز/60 هرتز

حماية سلامة:

· محدد درجة الحرارة المستقل: إيقاف مستقل وإنذار لغرض الحماية الحرارية أثناء الاختبار.

· نظام التبريد: حماية من الحرارة الزائدة والتيار الزائد والضغط الزائد للضاغط.

· غرفة الاختبار: الحماية من درجة الحرارة الزائدة، ارتفاع درجة حرارة المروحة والمحرك، فشل الطور/العكس، توقيت المعدات بأكملها.

· أخرى: الحماية من التسرب والانقطاع، وحماية الصمامات الزائدة، وإنذار الإشارة الصوتية، وحماية تسرب الطاقة، وحماية الزائد.

ميزات غرفة اختبار الدراجات الحرارية:

· يتراوح التحكم في درجة الحرارة من -20 درجة مئوية/-40 درجة مئوية/-60 درجة مئوية/-70 درجة مئوية/-85 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية

· أحجام مختلفة من 50 لتر إلى 1000 لتر للاختيار

· وحدة تحكم بشاشة LCD تعمل باللمس قابلة للبرمجة

· التحكم الدقيق في درجة الحرارة والعرض

· تبريد الهواء، نظام تتالي لأقل من 40 درجة مئوية

· سهل التركيب، وسهل التشغيل، وانخفاض مستوى الضجيج

· نظام حماية السلامة

وحدة تحكم بشاشة LCD تعمل باللمس قابلة للبرمجة:

· 7 بوصة اليابان وحدة تحكم تعمل باللمس للبرمجة

· ضبط تلقائي PID ووظيفة التشخيص الذاتي

· يتوفر كل من إعداد قيمة الإصلاح وإعداد البرامج

· نقطة ضبط درجة الحرارة وعرض منحنى درجة الحرارة الحقيقي · برنامج 100 مجموعة مع ذاكرة 999 قطعة؛ كل قطعة 99 ساعة 59 دقيقة · يمكن تنزيل بيانات الاختبار كما هو مطلوب من خلال واجهة USB

كيف تعمل غرفة اختبار الدراجات الحرارية؟

غرفة اختبار الدراجات الحرارية، أو غرفة الاختبار البيئي، تعتمد الحمل الحراري للهواء القسري لإجراء اختبارات التدفئة والتبريد داخل منطقة الاختبار، والغرض من ذلك هو تقييم متانة المنتج تحت درجات الحرارة القصوى.

لتحقيق التحكم في درجة الحرارة، يجب أن تكون غرفة الاختبار قادرة على تنفيذ وظيفتين: التدفئة والتبريد، ويجب أيضًا توزيع درجة الحرارة الموحدة بالتساوي داخل منطقة الاختبار، ويتقن كلايمست سيمور® التقنيات الأساسية لتوزيع الهواء الموحد، ويجعل من الممكن تحقيق درجة عالية من توحيد قيم درجة الحرارة في منطقة الاختبار بأكملها.

تستخدم غرفة اختبار الدراجات الحرارية نظام التبريد الميكانيكي ونظام التسخين الميكانيكي لإجراء الاختبارات على المنتجات:

يتكون نظام التسخين الميكانيكي من عناصر تسخين كهربائية موضوعة بالقرب من نظام التهوية، بحيث يتم توصيل الهواء الساخن الساخن إلى منطقة الاختبار من مدخل الهواء، ثم يخرج من مخرج الهواء، وفي الوقت نفسه، توجد مراوح طرد مركزي تقع في الجزء الخلفي من الهواء. مدخل، وذلك لتفجير الهواء الساخن للوصول إلى التوحيد أفضل.

يتكون نظام التبريد الميكانيكي من نظام دائرة مغلقة، ويتكون من المكونات الرئيسية التالية:

·صمام التحكم

·مكثف

·المبخر

·ضاغط

يتم تصنيف نظام التبريد في غرفة اختبار الدراجات الحرارية إلى مرحلة واحدة ومرحلة مزدوجة، ويتم اعتماد المرحلة المفردة بدرجة حرارة -40 درجة مئوية وما فوق، والمرحلة المزدوجة (وتسمى أيضًا النظام المتتالي) بدرجة حرارة أقل من 40 درجة مئوية.

ما هو فرق الجودة بين غرفة اختبار الدراجات الحرارية Climatest Symor® والعلامات التجارية الأخرى في الصين؟

1. يقوم كلايمست سيمور® بتركيب جهاز تنقية المياه داخل الحجرة، وهو قادر على تصفية الجزيئات والشوائب من الماء، بالإضافة إلى أن تكملة المياه أوتوماتيكية، لكن منافسينا لا يملكون ذلك، وما زالوا بحاجة إلى إضافة الماء يدويًا.

2. تتقن شركة Climatest Symor® تكنولوجيا تصنيع غرف الاختبار البيئي، مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة وبراءات اختراع التصميم.

3. يستخدم جهاز Climatest Symor® وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس قابلة للبرمجة من نوع LCD يابانية سهلة التشغيل.

4. المكونات الكهربائية الأساسية لـ Climatest Symor® لغرفة اختبار درجة الحرارة (موصل التيار المتردد، SSR، المفاتيح) هي من العلامة التجارية Schneider، ومن السهل العثور على بديل في السوق المحلي في حالة وجود أي عطل، لكن منافسينا يستخدمون علامات تجارية محلية.

خصائص غرفة اختبار الدراجات الحرارية:

· منطقة الاختبار مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول SUS#304.

· نافذة عرض شفافة فعالة مع إضاءة لمراقبة الاختبار في أي وقت.

· منفذ كابل بقطر 25 مم لتوصيل الأسلاك لمتابعة اختبار الحمل.

· ضواغط التبريد "تيكومسيه" الفرنسية الأصلية المستوردة

طلب:

تحاكي غرفة اختبار الدراجات الحرارية درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المنخفضة والظروف المناخية المتناوبة لاختبار أداء متانة المنتجات والمواد في ظل الظروف المناخية القاسية، تنطبق غرفة اختبار الدراجات الحرارية على الصناعات التالية:

الصناعة الإلكترونية وأشباه الموصلات:

تعتمد الموثوقية المتأصلة للمكونات الإلكترونية على مخطط تصميم الموثوقية. أثناء عملية التصنيع، وبسبب التقلبات في العوامل البشرية أو المواد الخام، ومعلمات العملية، وظروف المعدات، لا يمكن للمنتج النهائي أن يحقق الموثوقية المتوقعة. في كل دفعة من المنتجات النهائية، هناك دائمًا عيوب مخفية، والتي تظهر كفشل مبكر في ظل ظروف ضغط معينة.

لذلك، من الضروري اتخاذ تدابير لفحص هذه المكونات الإلكترونية مع الفشل الأولي قدر الإمكان قبل تثبيتها على الجهاز، ولهذا الغرض، تعد غرفة اختبار التدوير الحراري إحدى معدات الفحص في عملية مراقبة الجودة المبكرة:

1. اختبار درجة الحرارة العالية لغرفة اختبار الدراجات الحرارية

يتم تطبيق فحص درجة الحرارة المرتفعة بشكل شائع على أجهزة أشباه الموصلات، والتي يتم تخزينها في درجة حرارة عالية لمدة 24 إلى 168 ساعة. ترجع معظم حالات فشل المكونات الإلكترونية إلى تلوث السطح، وضعف الترابط، وطبقات الأكسيد المعيبة، والتي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بارتفاع درجة الحرارة.

ينبغي اختيار الضغط الحراري ومدة الفحص للمكونات الإلكترونية المختلفة بشكل مناسب لتجنب آليات الفشل الجديدة. يعد فحص درجات الحرارة المرتفعة أمرًا بسيطًا وغير مكلف ويمكن تنفيذه على العديد من المكونات.

2. اختبار دوران درجة الحرارة لغرفة اختبار الدراجات الحرارية

نظرًا لمبدأ التمدد الحراري والانكماش البارد، ستواجه الأجهزة الإلكترونية ظروف درجات حرارة محيطة مختلفة أثناء الاستخدام، وتكون الأجهزة ذات المقاومة الحرارية الضعيفة عرضة للفشل، وتحاكي غرفة اختبار الدراجات الحرارية دورات درجات الحرارة بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة للغاية، والتي يمكن أن تقضي على المنتجات بشكل فعال مع عيوب الأداء الحراري. شروط الفحص شائعة الاستخدام للمكونات هي -55 إلى +125 درجة مئوية، ومن 5 إلى 10 دورات، ولا تزال تعتمد على المتطلبات المحددة.

3. اختبار درجة الحرارة المنخفضة لغرفة اختبار الدراجات الحرارية

كم مرة تفشل المكونات الإلكترونية عند درجة حرارة منخفضة؟ تحتوي معظم المكونات الإلكترونية على نطاق درجة حرارة العمل، وبعد هذا النطاق، ستفشل أو ينخفض الأداء، ويكون لتغير درجة الحرارة تأثير كبير على التوصيل والجهد والتيار في أجهزة أشباه الموصلات. في الوقت الحاضر، تحتوي الشريحة غالبًا على ملايين الترانزستورات والمكونات الأخرى، وتراكم كل انحراف صغير له تأثير كبير على أدائها النهائي، وتحاكي غرفة الاختبار الحراري حالة اختبار درجات الحرارة المنخفضة، وتساعد الشركات المصنعة على جمع البيانات للرجوع إليها في جميع المواقف المذكورة أعلاه.

صناعة السيارات:

تعد غرفة اختبار الدراجات الحرارية واحدة من أهم معدات محاكاة البيئة في صناعة السيارات، حيث تتعرض المنتجات "للتعذيب" من خلال الاختبارات البيئية، ويتم اختبار قطع غيار السيارات بدقة، ويتم استكشاف المشكلات ومراجعة خطط تصميم المنتج الأولية بشكل متكرر، وذلك باستمرار حسن الجودة.

1) اختبار درجة الحرارة العالية: تسبب بيئة درجة الحرارة المرتفعة تأثيرات حرارية، والتي ستؤدي إلى تليين وتمدد وتبخر وتغويز وتكسير وذوبان وتقادم أجزاء السيارة، ثم ستتعرض السيارات لعطل ميكانيكي، وفشل في التعامل، وضعف عزل أنظمة الدوائر، و اكثر.

2) اختبار درجة الحرارة المنخفضة: تتسبب بيئة درجة الحرارة المنخفضة في الانكماش الجسدي، وتصلب الزيت، وتقليل القوة الميكانيكية، وهشاشة المواد، وفقدان المرونة والجليد وأكثر من ذلك، ثم ستظهر السيارة متشققة، وعطل ميكانيكي، وزيادة التآكل، وفشل الختم وأخطاء العزل من نظام الدائرة.

3) اختبار الحرارة الرطبة: تسبب الرطوبة المحيطة تآكل سطح المعدن، مما يؤدي إلى تدهور المواد والقوة الكهربائية وتقليل مقاومة العزل.

صناعة البلاستيك:

المنتجات البلاستيكية موجودة في كل مكان في حياتنا اليومية، بما في ذلك الأجهزة المنزلية والزجاجات والحاويات وقطع غيار السيارات وما إلى ذلك. على سبيل المثال، تتمتع الزجاجات / الأكياس البلاستيكية بمزايا العملية البسيطة وتوفير المواد ومساحة أقل في عملية التداول، ولها تم استخدامها على نطاق واسع في تغليف المنتجات، وخاصة تغليف المواد الغذائية والمشروبات.

ومع ذلك، يمكن أن تؤثر التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة على أداء الزجاجات/الأكياس البلاستيكية، فهي تصبح طرية عند درجات الحرارة المرتفعة، وصلبة/هشة عند درجات الحرارة المنخفضة؛ يمكن أن تؤدي الرطوبة النسبية العالية إلى إضعاف المواد العضوية، ويمكن أن تتكثف الرطوبة داخل العبوة، مما يسبب التآكل أو غيرها من الأضرار، كما أن الزجاجات/الأكياس البلاستيكية تتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل غير المواتية مثل درجة الحرارة والرطوبة أثناء التداول. لتحسين الجودة وتعزيز القدرة التنافسية، يولي مصنعو المنتجات البلاستيكية الآن اهتمامًا كبيرًا لاختبار موثوقية منتجاتهم في مرحلة البحث والتطوير.

توفر غرفة اختبار الدراجات الحرارية حلاً اقتصاديًا لمجموعة متنوعة من متطلبات الاختبار، مما يساعد الشركات على اكتشاف العيوب المحتملة في منتجاتها في وقت قصير، وتوفر مرجعًا جيدًا للبيانات لتحسين جودة منتجاتها.

علاوة على ذلك، يتم أيضًا تطبيق غرفة اختبار الدراجات الحرارية بشكل شائع في مجالات الاتصالات، والصناعات الدوائية، والصناعات الجوية، والعسكرية، والكيميائية، ويتم إجراء اختبارات مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة.

حزم وشحن غرفة اختبار الدراجات الحرارية

الخطوة الأولى: لف طبقة رقيقة على غرفة اختبار درجة الحرارة بأكملها بغرض مقاومة الماء والغبار.

الخطوة الثانية: قم بربط الرغوة الفقاعية في غرفة اختبار درجة الحرارة بإحكام، ثم قم بتغطية الآلة بكيس بلاستيكي كبير.

الخطوة الثالثة: ضع غرفة اختبار درجة الحرارة في علبة من الخشب المقوى مع منصة نقالة في الأسفل.

العبوة قوية بما يكفي لتحمل النقل البحري والسكك الحديدية الوعرة وضمان تسليم المنتج بأمان للعملاء.

يمكن شحن غرفة اختبار الدراجات الحرارية عن طريق البحر والطرق والسكك الحديدية، وتساعد شركة Climatest Symor® في إجراء الحجز للعملاء، وتقديم المساعدة الكاملة لمتطلبات الشحن المحددة للعملاء، وتتوفر مصطلحات تجارية مختلفة، مثل EXW وFOB وCIF وDDU وDDP.